1容器內(nèi)窺鏡的設(shè)計(jì)，制造和測(cè)試將3月1日達(dá)到2012年實(shí)現(xiàn)壓力容器GB 150-2011及其他相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)。
2后視鏡玻璃應(yīng)嚴(yán)格按照<壓力容器鏡玻璃“GB / T 23259-2009檢查驗(yàn)收，包括質(zhì)量，形狀和位置公差的外觀，性能等。
3視線的玻璃容器制造商墊片應(yīng)符合HG / T 20606-2009鋼制壓力容器墊片標(biāo)準(zhǔn)。
4容器后視鏡后視鏡外殼和夾緊螺栓環(huán)孔中心距公差如下：
螺桿直徑公差中心圓和兩個(gè)相鄰孔間距公差為±0.6毫米;
±1毫米B中所述雙孔中心距公差。
5個(gè)面尺寸沒(méi)有根據(jù)的準(zhǔn)確性GB / T 1804-2000米層的公差。
6容器內(nèi)窺鏡組件，使得墊圈應(yīng)該有一個(gè)預(yù)定的壓縮率，以確保密封性能。
組裝后7容器視鏡視鏡，1.5倍公稱壓力水壓試驗(yàn)和實(shí)際情況，居住期限。
沖洗操作時(shí)8視線的玻璃容器中，應(yīng)注意控制洗滌水的溫度盡可能接近內(nèi)窺鏡的工作溫度;在任何情況下，不允許冷水加熱型內(nèi)窺鏡被注入洗滌，以免打破玻璃視鏡。
9射燈后視鏡應(yīng)該考慮所造成的聚光燈照射加熱的工作溫度。
10容器后視鏡后視鏡時(shí)，直接在座椅到焊接應(yīng)選擇正確的焊接過(guò)程中，如果需要的話，可以完全除去在壓力容器內(nèi)窺鏡等部位的焊接加工，并確保該容器的壁，視鏡玻璃，墊圈將沒(méi)有過(guò)熱，確保內(nèi)窺鏡不產(chǎn)生變形。
文章來(lái)源：卓澤環(huán)保